Infoblatt: Holzschliff

Die MBK-Wechsellamellen in Kombination mit den MBK-Systembürsten-körpern bilden ein modernes Bürstensystem, dass speziell für den Holzschliff entwickelt wurde. Der MBK Systembürstenkörper wird aus einzelnen Bürstenkörpern in Verbindung mit Stabilisierungsträgern zu einer kompakten Einheit in allen üblichen Arbeitslängen montiert. Dieser Körper zeichnet sich durch eine besonders große Laufruhe und Torsionsfestigkeit aus. Diese Bürstenkörper können je nach Kundenwunsch mit dem MBK-Wechsellamellensystem und auch mit dem branchenbekannten Trapezprofil ausgerüstet werden.
Beim Holzschliff kommt besonders die Wechsellamelle MBK-VARIO Modular zum Einsatz. Diese Wechsellamelle arbeitet nach dem Wirkprinzip von geschlitztem Schleifleinen, dass durch eine Bürstenfaser aus Gülon® gestützt wird. Durch den Einsatz von Filamenten aus Gülon® ist ein Streuen, d.h. Abbrechen von Bürstenfaser ausgeschlossen. Das deutlich bessere Wiederaufrichtverhalten dieser Bürstenfaser ergibt eine erheblich bessere Standzeit der Wechsellamelle.

In Kombination mit den unterschiedlichen MBK-Systembürstenkörpern der Typen 75, 115 und 180, können Bürsten mit den Außendurchmessern von 160 – 200 – 240 – 300 – 380 mm gefertigt werden.
Die MBK Bürstenkörper ermöglichen durch Ihre Fertigung als Spritzgussteil zudem eine besonders dichte Anordnung der Wechsellamellen.
Typ 75 = 22 Wechsellamellen
Typ 115 = 32 Wechsellamellen
Typ 180 = 48 Wechsellamellen
Durch die dichte Bestückung der Bürstenkörper ergibt sich ein besonders gleichmäßiges Schleifverhalten der Bürste.
Auf Wunsch kann jede Wellenaufnahme von Durchmesser 30 – 80 mm sowie SK50 von uns geliefert werden. Als Abschluss der MBK-Bürstenkörper sind Wechseldeckel in geteilter Ausführung vorgesehen. So können die Lamellen gewechselt werden, ohne dass die Bürstenwelle demontiert werden muss.

Durch den Einsatz der MBK-Wechsellamellen wird beim Holzschliff nur das ersetzt was verbraucht ist, nämlich die Wechsellamellen. Hierdurch können die Betriebskosten des Holzschliffes deutlich reduziert werden.

Für folgende Aufgaben im Holzschliff haben sich die
MBK-Wechsellamellen in der Praxis gut bewährt:

  • Holzschliff an flächigen und profilierten Werkstücken
  • Holzfeinschliff vor Grundierungen
  • Lackzwischenschliff an flächigen und profilierten Werkstücken
  • Auftragen und Verteilen von Ölen mit unserer besonders entwickelten Flächenstreicherborsten
  • Vertreiben von Wachsen und Ölen mit Schleiflamellen (Körnung 500)
  • Glätten nach der Behandlung mit Wachsen durch speziel­le Lederlamellen
  • Das Entstauben von flächigen und profilierten Teilen
  • Das Strukturieren von Holzoberflächen mit Abrasivborsten